玻璃纤维的表面具有一定的吸水性，会影响其与树脂的黏结强度，同时还易使其水解，从而降低其强度。因此在添加至塑料中之前，通常需要对其进行表面处理。对玻璃纤维进行表面处理的方法主要有硅烷偶联剂处理、表面接枝处理、酸碱刻蚀处理等。

  1.硅烷偶联剂处理     硅烷偶联剂处理是将玻璃纤维高温处理后，浸渍浓度为1%~2%的硅烷偶联剂的稀水溶液，然后进行干燥处理。硅烷偶联剂的水解产物通过氢键与玻璃纤维表面作用，在玻璃纤维表面形成具有一定结构的膜。但选择硅烷偶联剂的官能团应与塑料材料中的官能团之间能发生化学作用。不同的聚合物具有不同的官能团，故应选用不同的偶联剂。

  2.表面接枝处理       采用含双键的偶联剂处理过的玻璃纤维表面涂覆过氧化物，在玻璃纤维与塑料的复合过程中，塑料聚合物可能在过氧化物的引发作用下与玻璃纤维表面偶联剂分子中的双键形成化学键，从而提高界面粘结强度。如在采用含双键的偶联剂处理过的玻璃纤维表面涂覆橡胶溶液，并且经引发剂引发，使橡胶分子链与玻璃纤维表面的偶联剂发生接枝反应，在玻璃纤维表面形成了橡胶层，一部分橡胶分子链也可以在玻璃纤维表面发生交联而包覆于玻璃纤维表面。

  或者采用过氧化硅烷偶联剂直接涂覆于玻璃纤维表面，引发与聚合物基体反应，从而在玻璃纤维表面接枝一层聚合物。聚合物在玻璃纤维表面的接枝，可大大提高玻璃纤维表面与聚合物基体的相容性，从而提高界面黏结强度。

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